Kako žbukati blokove od pjene betona i blokova gaziranog betona, kako odabrati metodu i materijal

Kako žbukati blokove od pjene betona i blokova gaziranog betona

Lagani snažni paropropusni umjetni kamen aktivno istiskuje tradicionalne građevinske materijale s tržišta. Ekonomski proizvodi od plinskog betona, plinskog silikata i pjenastog betona odlikuju se opsežnim popisom prednosti, čija težina smanjuje nekoliko nedostataka. Ovo nije vrlo prezentiran izgled i skupljanje uzrokovano sušenjem i karbonizacijom. Nedostaci ove vrste građevinskih materijala lako mogu otkloniti oni koji znaju malterisati pjenaste blokove, zidove i stropove, izrađene od materijala slične strukture. Pravilna izvedba radova na žbukanje će također osigurati trajnost i trajnost završne obrade.

Sadržaj

• Zašto se preporučuje žbukanje?

• Specifičnosti žbukanja poroznog betona
• Vrsta blokova – kriterij za odabir žbuke

Kako pravilno žbukati blokove od pjene

Voda repelenti – optimizacija radnog vijeka

Kako i kako žbukati gazirani beton

Zašto se preporučuje žbukanje?

Žbukanje je najprikladnija opcija za završnu obradu unutarnjih površina i fasadnih obloga od pjenastog betona i građevinskih konstrukcija od gaziranog betona. Od svih završnih materijala koji su kupcu danas predstavljeni, samo pravilno odabrana i nanesena žbuka može optimizirati tehničke, izolacijske i radne karakteristike građevinskih materijala od pjenastog betona. Prednosti zajedničkog rada žbuke s ovom kategorijom materijala uključuju:

• poboljšanje karakteristika toplinske izolacije konstrukcije;
• zaštita od negativnih učinaka vlage;
• prepreka zasićenosti materijala prašinom i ugljičnim dioksidom, čija interakcija uzrokuje skupljanje;
• smanjenje utjecaja na građevni materijal nagle promjene temperature i drugih negativnih čimbenika koji smanjuju vijek trajanja zgrade;
• osigurava slobodan prolazak dima kućanstava s unutarnje površine nosivih zidova kroz debljinu građevne konstrukcije, tako da se proizvodi isparavanja u potpunosti uklone izvan zgrade.

Žbuka je materijal propusan za pare, zbog čega vlaga završne obrade neće ostati na površini blokova od pjenastog betona ili zidova gaziranog betona. To znači da neće biti doseljavanja gljiva i bakterijskih kolonija, zbog vitalne aktivnosti čiji je građevinski materijal prerano uništen. Najbolje je ako su zidovi opremljeni žbukom s obje strane, tako da mogu “disati”.

Ako nešto sprečava izlaz pare, tada će, osim brzog trošenja pjenasto-betonskih i gaziranih betonskih blokova, često biti potrebno popraviti ožbukanu površinu. Vlaga koja se nakupila ispod završetka nakon nekoliko ciklusa smrzavanja i otapanja može uzrokovati pukotine različitih veličina i oštećenje integriteta sloja žbuke. “Dvostrana” žbuka neće biti prepreka slobodnoj razmjeni plina, odnosno povlačenju plinovitih kućanskih negativa vani i za ulazak svježeg zraka u prostorije.

Specifičnosti žbukanja poroznog betona

Porozna struktura građevnih blokova izrađenih od pjenastog betona osnova je cijelog niza kvaliteta koje privlače graditelje i buduće vlasnike stambenih zgrada. Mjehurići zraka sadržani u vrstama ćelija obavljaju funkciju najučinkovitijeg izolatora. To objašnjava i malu težinu materijala, što smanjuje troškove izgradnje i troškove rada. Ali upravo te prednosti stvaraju komplikacije pri nanošenju žbuke, jer sila adhezije između uobičajene žbuke i betonske površine nije uvijek dovoljna za stabilnu stabilnost završnog sloja.

Vrsta blokova – kriterij za odabir žbuke

U početku su se proizvodi od pjenastog betona proizvodili kao grijač, tako da kvaliteta njihove površine i sposobnost zajedničkog rada s završnim materijalima nisu bili u prvom planu. Mnogo kasnije, graditelji, koji su skrenuli pozornost na tehnološke prednosti ugradnje velikih blokova, njihovu snagu i malu težinu, počeli su koristiti pjenaste blokove kao materijal za izgradnju pregrada, a kasnije i za izgradnju nosivih konstrukcija. Tu se pojavio problem završne obrade, postavilo se pitanje: “Kako žbukati blok od pjene?” Glatka površina proizvoda od pjenastog betona “nije se htjela držati” većine vrsta kit i obične žbuke.

Na raspolaganju građevinarima sada su dvije vrste blokova od pjenastog betona, za proizvodnju kojih se koriste dvije različite tehnologije. Na temelju kojih se građevinski materijal na tržištu predstavio pod generaliziranim nazivom “pjenasti betonski blok” ima niz razlika.

• Pjenasti betonski blokovi izrađeni tehnologijom ubrizgavanja. Jednostavna proizvodnja uključuje izlijevanje maltera u posebnu kasetu u kojoj se formira i suši budući građevinski materijal. Prirodno suha, nepokrivena površina bloka obično ima tubercles i nepravilnosti. U procesu uklanjanja proizvoda iz oblika palete, uglovi često puknu. Karakteristični pokazatelji uključuju tamnu boju, prisutnost čipsa i oštećenja, ostatke na zidovima proizvoda uljnog sastava koji se koriste u proizvodnji kako bi se olakšala oplata. Zbog kombinacije karakterističnih karakteristika, štukatura se ne lijepi dobro za zid. Da bi se povećala adhezija površina koja se obreže brusi se i tretira brusnim papirom..
• Pjenasti blokovi izrađeni piljenjem. Tehnologija proizvodnje sastoji se od lijevanja nizova pjenastog betona velikog formata s naknadnim piljenjem u elemente dimenzija koje određuje kupac ili građevinske norme. Zidovi od pločastih pločastih betonskih blokova žbukanje su mnogo lakši, jer gruba površina materijala doprinosi povećanju ljepljivosti..

Za ukrašavanje zidova od pjenasto-betonskih blokova, asortiman građevinskih trgovina ima posebne kompozicije s optimiziranim svojstvima, dizajnirane posebno za nanošenje na materijal sa staničnom strukturom. Gotove mješavine karakteriziraju visoka adhezija, elastičnost, poboljšana propusnost pare. Riječ je o spojevima na bazi gipsa, za pripremu kojih samo trebate slijediti preporuke proizvođača.

Za završetak zida iz blokova izrađenih lijevanjem, trebat će žbuka s većom adhezijom nego završiti zidove od materijala izrađenog piljenjem.

Kako pravilno žbukati blokove od pjene

• Obvezni zahtjev koji se mora obaviti prije žbukanja zidova od pjenastih betonskih blokova je nanošenje sloja temeljnog premaza. Za to se koriste formulacije duboke penetracije. Tlo, koje je svojevrsni temeljni temelj, najčešće je položeno u dva sloja.
• Da bi se poboljšale karakteristike prianjanja, pjene betonske površine često se ožbukavaju preko posebne armirajuće mreže. Trošak rešetke malo će povećati završni proračun, ali će uštedjeti novac i živčane resurse, kao i značajno produljiti vijek trajanja žbuke. Materijal napravljen postupkom rezanja “drži” sloj žbuke s hrapavom površinom, pa u procesu završne obrade mrežom opremim samo problematična područja. To su uglovi, otvori za vrata i prozore, odnosno zone u kojima je koncentriran stres. Zidovi od lijevanih blokova najbolje su opremljeni funkcionalnim uređajem za ojačavanje.
• Za dovršavanje konstrukcija od pjenasto-betonskih blokova neće biti potreban nepotrebno debeli sloj žbuke. Kapacitet mu rijetko prelazi 3 cm. Oni koji žele samostalno dovršiti stambeno, garažno ili kućno zdanje i saznati kako žbukati blokove od pjene, trebaju koristiti staru provjerenu formulu koju koriste profesionalni žbuke.

Unutarnji sloj štukature “pita” trebao bi biti deblji od vanjskog. Odnosno, prvi sloj od 2 cm nanosi se na zemlju, a zatim ide drugi sloj, čija debljina ne prelazi 1 cm. Ovaj raspored slojeva i omjera veličine jamči sve veću raspodjelu toplinske vodljivosti, štoviše, vlaga prelazi strukturu, bez kondenzacije na površini materijala. S povećanjem završnog sloja, održavaju se proporcije od 2 do 1. Uz to, gustoća vanjskog sloja također bi trebala biti manja od gustoće unutarnjeg sloja.

Važno je zapamtiti: moguće je žbukanje blokova s ​​pjenastim betonom nakon 28 dana nakon oslobađanja. Tijekom tih 28 dana dolazi do skupa materijala, povezanih s vjerojatnošću malih pukotina. Oni neće utjecati na parametre čvrstoće proizvoda od pjenastog betona, ali mogu negativno utjecati na kvalitetu žbuke..

Voda repelenti – optimizacija radnog vijeka

Blokovi od gaziranog betona i pjene betona tretirani vodoodbojnim impregnacijama praktično gube sposobnost kapilarnog usisavanja podzemne vode i vlage iz poplavljenih podruma. Primjena hidrofobnih sredstava na površini staničnog betona štiti čak i od obilnih kosih kiša. Štoviše, hidrofobna prevlaka koja stvara vrlo tanki film ne utječe na propusnost pare. Sprječava prodiranje vode u debljinu građevne građevine, ali ne ometa ispuštanje pare.

Da biste pripremili zidove pjenasto betonskih materijala za nanošenje žbuke, preporučuje se odabir temeljnih premaza koji sadrže hidrofobne tvari. Posebna vodootporna impregnacija također može prekriti gornji sloj žbuke. Zaštita od vlage eliminira vjerojatnost pukotina i nedostataka na građevinskom materijalu, što zauzvrat može uzrokovati pucanje žbuke.

Kako i kako žbukati gazirani beton

Gazirani beton građevinski je materijal koji pripada obitelji staničnog betona. Ima strukturu sličnu pjenastom betonu, stoga je njegovo ukrašavanje povezano s istim problemima. Istina, postupak proizvodnje se donekle razlikuje od proizvodnje blokova od pjene. Proizvodi izrađeni od gaziranog betona izloženi su vibracijskim opterećenjima, dizajnirana tako da ubrzaju tijek kemijskih reakcija i stvrdnjavanja. Mjehurići i nepravilnosti koje nastaju na površini režu se tankim nizom, a zatim se elementi gotovog geometrijskog oblika izrezuju iz gotovog niza. Proces proizvodnje dovršen je toplinskom obradom blokova u autoklavnim sustavima i ručnom pripremom fasadnih površina.

Oni koji žele naučiti kako i kako malterisati gazirani beton, koristit će informacije o ukrašavanju blokova pjenastih betona izrađenih piljenjem. Prikladan je bilo koji temeljni premaz za pjenasti beton, gipsanu žbuku, čiji pokazatelji adhezije možda nisu najviši. Preporučuje se alkalno inertna žbuka.

Posebna struktura proizvoda od pjenastog betona diktira uporabu specifičnih metoda dorade. Potreban je kompetentan odabir sastava za žbuku i preliminarni temeljni premaz. U skladu s pravilima žbukanja zidova izrađenih od blokova gaziranog betona ili elemenata od pjenastog betona, zaštitni i zaštitni sloj žbuke dugo će trajati i izgledati savršeno.