Glodalice za obradu drveta koriste se za izradu rubova, žljebova, okidača i još mnogo toga. Zahvaljujući njima izrađeni su profili i žljebovi na drvenim proizvodima. Način glodanja omogućuje obradu gotovo bilo koje ravne i oblikovane površine. Glodalica je uređaj koji velikom brzinom okreće alat oko svoje osi i omogućuje mu obavljanje translacijskih pokreta, koji mogu biti vijčani, pravocrtni ili rotacijski.
Za obavljanje ove obrade koriste se posebni alati – glodalice. Glodalica ili glodalica opremljeni su električnim motorom, koji je smješten na stabilnoj osnovi. Može se temeljiti na tablici koja se s motorom povezuje pinovom. Ugradnja uključuje prisutnost horizontalne perilice, što je potrebno za određivanje dubine obrade. Pogledajmo značajke izbora mlina za obradu drva.
Vrste sorti glodalice za obradu drveta
Postoje razne vrste mlinova: cilindrične, licemaste, oblikovane, kutne, disk, završetak i ključ. Svaka vrsta ima svoje karakteristike, koje igraju važnu ulogu u odabiru ovog alata. Pogledajmo ih bliže. Na strojevima horizontalnog oblika koriste se cilindrični rezači. Površina obrađena uz njihovu pomoć treba biti ravna. Zubi na tim strojevima mogu biti ravni i spiralni..
Ravni zubi omogućuju obradu ravnina male širine, a široke površine su prikladne za spiralne. Pri korištenju ovih uređaja nastajat će aksijalne sile, što će ovisiti o osi nagiba zuba. Izbjegavajte takve neugodnosti omogućuju posebne glodalice, imaju dva reda zuba smještenih u različitim smjerovima. Učinkovitost glodalica za lice mnogo je viša od cilindričnih usporednika.
Koriste se na vertikalnim glodalicama, a gornji dijelovi rubova zuba su profilirani. Na krajevima su pomoćni rezni rubovi. A glavnu funkciju obavljaju vanjski bočni rubovi. Kutni rezači nalaze svoju primjenu u onim slučajevima kada je potrebno napraviti utore na uglovima i oblikovati utore za kutni profil. Takvi rezači mogu biti dvokutni i jednokutni. Modeli s jednim kutom imaju rubove koji se nalaze na konusnoj površini i krajevima. Kod glodala s dvokutnim glodalicama rubovi su susjedni na dvije površine. Ovakav raspored omogućuje nesmetan rad, jer nadoknađuje nastale osne sile. Da bi se smanjilo trošenje, vrhovi kutnih rezača izrađuju se zaobljenim.
Klasifikacija mlinova
Glodalice se mogu razlikovati u obliku stražnje površine rubova. Rubovi mogu biti zakrivljeni ili ravni. Za rad s profilima u podupiranim mlinovima koriste se spiralni noževi. Rezne glodalice se koriste ako je potrebno za izradu spojeva sa žljebovima i utorima. Izrađeni su u obliku cilindra na kojem su rezni rubovi..
Rezači su podijeljeni u vrste prema metodi uređaja na vretenu. U skladu s ovom karakteristikom, alat je završen i montiran. Krajnji mlinovi imaju još jedno ime – rep. Oni su fiksirani držačem i stezaljkom. A glodalice treba uviti u vreteno. Rezači se odvijaju u smjeru suprotnom od smjera kretanja. Osim toga, rezači su nacrtni i završni. Skice se koriste za brzu grubu obradu, a zahvaljujući završnoj obradi glodalica možete dobiti glatku površinu.
Odaberite rezač
Glodalice za obradu drveta koriste se za izradu rubova, žljebova, okidača i još mnogo toga. Zahvaljujući njima izrađeni su profili i žljebovi na drvenim proizvodima. Način glodanja omogućuje obradu gotovo bilo koje ravne i oblikovane površine. Glodalica je uređaj koji velikom brzinom okreće alat oko svoje osi i omogućuje mu obavljanje translacijskih pokreta, koji mogu biti vijčani, pravocrtni ili rotacijski.
Za obavljanje ove obrade koriste se posebni alati – glodalice. Glodalica ili glodalica opremljeni su električnim motorom, koji je smješten na stabilnoj osnovi. Može se temeljiti na tablici koja se s motorom povezuje pinovom. Ugradnja uključuje prisutnost horizontalne perilice, što je potrebno za određivanje dubine obrade. Pogledajmo značajke izbora mlina za obradu drva.
Vrste sorti glodalice za obradu drveta
Postoje razne vrste mlinova: cilindrične, licemaste, oblikovane, kutne, disk, završetak i ključ. Svaka vrsta ima svoje karakteristike, koje igraju važnu ulogu u odabiru ovog alata. Pogledajmo ih bliže. Na strojevima horizontalnog oblika koriste se cilindrični rezači. Površina obrađena uz njihovu pomoć treba biti ravna. Zubi na tim strojevima mogu biti ravni i spiralni..
Ravni zubi omogućuju obradu ravnina male širine, a široke površine su prikladne za spiralne. Pri korištenju ovih uređaja nastajat će aksijalne sile, što će ovisiti o osi nagiba zuba. Izbjegavajte takve neugodnosti omogućuju posebne glodalice, imaju dva reda zuba smještenih u različitim smjerovima. Učinkovitost glodalica za lice mnogo je viša od cilindričnih usporednika.
Koriste se na vertikalnim glodalicama, a gornji dijelovi rubova zuba su profilirani. Na krajevima su pomoćni rezni rubovi. A glavnu funkciju obavljaju vanjski bočni rubovi. Kutni rezači nalaze svoju primjenu u onim slučajevima kada je potrebno napraviti utore na uglovima i oblikovati utore za kutni profil. Takvi rezači mogu biti dvokutni i jednokutni. Modeli s jednim kutom imaju rubove koji se nalaze na konusnoj površini i krajevima. Kod glodala s dvokutnim glodalicama rubovi su susjedni na dvije površine. Ovakav raspored omogućuje nesmetan rad, jer nadoknađuje nastale osne sile. Da bi se smanjilo trošenje, vrhovi kutnih rezača izrađuju se zaobljenim.
Klasifikacija mlinova
Glodalice se mogu razlikovati u obliku stražnje površine rubova. Rubovi mogu biti zakrivljeni ili ravni. Za rad s profilima u podupiranim mlinovima koriste se spiralni noževi. Rezne glodalice se koriste ako je potrebno za izradu spojeva sa žljebovima i utorima. Izrađeni su u obliku cilindra na kojem su rezni rubovi..
Rezači su podijeljeni u vrste prema metodi uređaja na vretenu. U skladu s ovom karakteristikom, alat je završen i montiran. Krajnji mlinovi imaju još jedno ime – rep. Oni su fiksirani držačem i stezaljkom. A glodalice treba uviti u vreteno. Rezači se odvijaju u smjeru suprotnom od smjera kretanja. Osim toga, rezači su nacrtni i završni. Skice se koriste za brzu grubu obradu, a zahvaljujući završnoj obradi glodalica možete dobiti glatku površinu.
Odaberite rezač
Za odabir rezača treba uzeti u obzir karakteristike stroja. Svaki stroj ima putovnicu, što pokazuje raspon ugrađenih mlinova koji se na njega mogu ugraditi. Ove karakteristike određuju promjer prikladne glodalice. Najčešće je u rasponu od 80 do 180 milimetara. Drugi važan pokazatelj je metoda ugradnje na vreteno. Rezači s povećanim promjerom ugradbenih rupa ugrađuju se pomoću posebnih vodilica i stezaljki.
Ako šipka stroja nema navoj za navrtke, tada su ovom modelu potrebne posebne hidrauličke vodilice. Pored toga, mogu se koristiti i rezači koji se koriste za pričvršćivanje matica i utora. Prilikom odabira rezača treba obratiti pažnju na leguru zuba. Snaga prerađenog materijala uvelike će ovisiti o njegovoj čvrstoći. Osim toga, glodalica se može provjeriti radi točnosti izrade..
Ne zaboravite da neki proizvođači prave rezače niske kvalitete. Dakle, ispitali smo glavne značajke izbora reznica za obradu drva. Nakon pregleda, možete pohraniti trgovine tim komponentama u trgovinu.
